防爆操作柱是一個(gè)靈活的控制系統(tǒng)，可以為客戶(hù)提供標(biāo)準(zhǔn)或是有特殊要求的本地控制單元或顯示單元。一般來(lái)說(shuō)，防爆設(shè)備的電氣控制設(shè)備在控制室內(nèi)專(zhuān)設(shè)的控制箱中，但是被控制設(shè)備與控制設(shè)備在不同場(chǎng)所的時(shí)候，使用防爆操作柱，更便于操作與控制。

一、防爆操作柱的使用場(chǎng)所

作為工作現(xiàn)場(chǎng)中電動(dòng)機(jī)的超停、控制轉(zhuǎn)換、信號(hào)切換、儀表計(jì)量顯示等之用的防爆操作柱，其適用場(chǎng)所如下：

1、 適用于含有爆炸性氣體環(huán)境用的1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；

2、適用于21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵場(chǎng)所；

3、適用于T1-T6組溫度組別；

4、廣泛適用于石油開(kāi)采、煉油、化工、軍工等危險(xiǎn)環(huán)境及海洋石油平臺(tái)、油輪等場(chǎng)所。

防塵防水防爆操作柱在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生電孤、火花的組件放到防爆機(jī)殼內(nèi)，并采取澆封型、充砂型、油式型或正壓型等其它形式就能達(dá)成目的。但對(duì)于防塵防水電氣設(shè)備是對(duì)于在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)造成電孤、電火花和風(fēng)險(xiǎn)持續(xù)高溫的設(shè)備，若是在結(jié)構(gòu)上多采取一些保障措施，火花和超溫狀況，就能進(jìn)一步提高電氣設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。因而這類(lèi)電氣設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候就并沒(méi)有引燃源，而適合于高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境。

二、防爆操作柱的技術(shù)特征：

1、選用增安型塑料殼或隔爆型鋁合金構(gòu)造，可根據(jù)自己的需求配置各種各樣防爆元器件;

2、主塊構(gòu)造可以根據(jù)客戶(hù)需要自由定制；

3、外殼設(shè)計(jì)所采用的工程塑料做成，具有較好的抗腐蝕及防靜電抗沖擊性能而且耐熱性?xún)?yōu)良、外型美觀大方等特點(diǎn)。產(chǎn)品特性靠譜，堅(jiān)固耐用，功能完善，定制便捷；

4、總體設(shè)計(jì)具備相對(duì)穩(wěn)定的防爆型、防蝕防塵防水的功效；

5、連接緊固螺絲，防止開(kāi)啟蓋后螺絲掉下來(lái)。

三、防爆操作柱的選擇

防爆操作柱最重要就是按照自己的真實(shí)需求選擇；材質(zhì)的選擇；單元的選擇。

1、按照自己的真實(shí)需求選擇

防爆操作柱的型號(hào)規(guī)格很多如：BZC LBZ LNZ等一系列，雖然型號(hào)不同，但是控制原理與實(shí)際安裝接線卻是大同小異，用戶(hù)可根據(jù)需要選擇。

2、材質(zhì)的選擇

不銹鋼三防耐腐蝕等級(jí)WF2；工程塑料，防爆防腐操作柱三防耐腐蝕WF2，鋁合金，防爆效果好。

3、單元的選擇

這也是最重要的一點(diǎn)，很多人在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候并不知道什么是單元，只是知道有不同型號(hào)，現(xiàn)在簡(jiǎn)單給各位介紹一下A:代表按鈕數(shù)量；D:代表指示燈數(shù)量；B:代表電流表數(shù)量；R:代表電位器數(shù)量；K:代表轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)數(shù)量（兩檔位）（三檔位）；L:代表立式安裝；G:代表掛式安裝。

四、防爆操作柱的使用維護(hù)需要注意的方面：

1、安裝前應(yīng)檢查操作柱的銘牌上所列的基本數(shù)據(jù)是否符合實(shí)際使用條件。

2、防爆操作柱應(yīng)可靠接地。

3、無(wú)論何種布線，何種安裝形式，必須將引入裝置的密封圈壓緊，以保證其密封性能。在維修時(shí)如發(fā)現(xiàn)密封圈老化，應(yīng)及時(shí)更換，且不可隨意使用其他產(chǎn)品代換。

4、接線后應(yīng)確保主腔內(nèi)電氣間隙不小于5.5mm，爬電距離不小于6.3mm；接線腔內(nèi)電氣間隙不小于8mm，爬電距離不小于10mm。

5、所有隔爆面不應(yīng)有嗑傷劃傷，清理后涂防銹油。

6、維修時(shí)嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋，以保安全。

7、在安裝和維修時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面。

8、對(duì)防爆操作柱進(jìn)行維護(hù)時(shí)，若須更換元件，被換元件應(yīng)符合各自標(biāo)準(zhǔn)的要求。